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数控导轮磨床在高精度圆锥滚子加工中的应用
2024-01-30
导轮和砂轮修整不当会造成圆锥滚子精磨加工滚动面出现内凹，影响凸度滚子超精加工的轮廓曲线和质量稳定性，采用数控导轮磨床修磨螺旋导轮，配合砂轮的数控修形，保证了磨削滚子的凸度形状和超精质量，并经过装机试验验证了数控导轮磨床在加工高精度圆锥滚子中的适用性。
滚子磨削方式
圆锥滚子贯穿磨削时，是将无心磨床的导轮换成钢制螺旋轮，在送料装置的传动下将待加工滚子送入螺旋槽中，螺旋槽底具有与所加工滚子的锥度相适应的角度，使滚子的素线平行于砂轮的素线。滚子沿砂轮素线贯穿移动，依靠螺旋槽的挡边推动滚子实现贯穿磨削。
由于贯穿磨削方式的螺旋导轮没有凸度，所加工出的滚子素线为直线，基本没有凸度量，因此与全凸滚子的加工方式有所不同。
全凸滚子贯穿磨削原理是将砂轮修整成凹形，导轮螺旋槽修整成鼓形，近似于靠模法贯穿加工出全凸滚子。这种方法加工难度较大，滚子沿曲线轨迹贯穿，螺旋工作面以曲线展开，修磨导轮须采用复杂程度较高的导轮磨床。因此，螺旋导轮的修磨质量是加工全凸滚子的关键。
